隨著港口的不斷改進(jìn)，集裝箱吊機(jī)也在不斷的進(jìn)步，港口起重機(jī)在整個(gè)的吊裝中有很關(guān)鍵的作用，為了保證安全，通常會(huì)進(jìn)行無損檢測，通過及時(shí)的排查，可以知道哪里有故障，這樣能迅速進(jìn)行補(bǔ)救，避免事故。

集裝箱吊機(jī)的主梁在長期的使用過程中受無數(shù)次重復(fù)交變負(fù)荷、壓力等載荷作用，使得金屬疲勞破壞會(huì)導(dǎo)致各種缺陷，同時(shí)，受氧化、腐蝕、環(huán)境等因素影響，將會(huì)降低其使用安全性。對主梁的活動(dòng)性缺陷進(jìn)行檢測評估，是避免安全事故發(fā)生的為重要的措施和手段。

集裝箱吊機(jī)的焊縫檢測分為離線檢測和在線檢測。離線檢測是指構(gòu)件焊接后起重機(jī)在出廠前或在非工作狀態(tài)下對焊縫的質(zhì)量檢測。離線檢測是產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證。在線檢測是指起重機(jī)在服役期間工作時(shí)對焊縫的質(zhì)量檢測和監(jiān)視，是安全生產(chǎn)的必要保障。

對集裝箱吊機(jī)上的鉤頭一般采用磁粉檢測進(jìn)行表面裂紋探傷。除了吊鉤螺牙退刀槽、頸根部位，吊鉤的彎曲部位(即危險(xiǎn)斷面處)也應(yīng)是疲勞裂紋檢查重點(diǎn)。采用線圈法和磁軛法相結(jié)合進(jìn)行縱向磁化檢查能較好地發(fā)現(xiàn)裂紋。線圈法可發(fā)現(xiàn)與線圈軸垂直的缺陷，吊鉤的頸部和螺牙部分可采用線圈法探傷。

還有集裝箱吊機(jī)其它部位的無損檢測。對于門吊的大車走行軸、滑輪軸、卷筒軸等重要承重軸的檢測，可利用超聲檢測進(jìn)行。由于超聲檢測穿透力強(qiáng)，并對變截面處的裂紋比較敏感，因此用在對軸的檢測上方便。